pvc增塑剂析出问题怎么解决？
PVC中增塑剂迁移和抽出严重时，会使制品发生较大变化，引起制品软化，发粘，如，PVC防水卷材中增塑剂分子发生迁移，失去增塑剂后的PVC会发生收缩、变硬等现象，从而可能导致防水功能失效。甚至表面破裂，析出物往往会造成制品污染，还会影响制品的二次加工，下面天华化工的小编为大家介绍pvc增塑剂析出问题如何解决！
1、添加聚酯增塑剂
聚酯增塑剂与DOP等小分子增塑剂有良好的亲和性，当PVC塑化物中有一定量的聚酯增塑剂时，能起到吸引和固定其他增塑剂不向PVC制品表面扩散的作用，从而降低和防止增塑剂的迁移和抽出。耐迁移增塑剂是极性高分子聚酯聚合物，与PVC有很好的相容性，加入PVC配方内，都能使PVC塑化时间有不同程度的提前，作为一种配方原料与助剂，常和DOP、环氧大豆油复配并用，由于耐迁移增塑剂具有较强极性，与DOP在配方中亲和性还和其他的液体增塑剂产品的特性有关，当耐迁移增塑剂用于PVC制品中能起到了吸引和固定其他增塑剂不向PVC制品的表面迁移的作用，故有永久增塑剂之称，耐迁移增塑剂可用于各类PVC制品中，特别是PVC高档产品中的不可缺少的一种加工助剂。
FeCl3·12H2O催化合成TBC工艺简单、反应时间短、酯化率高。合成反应的工艺条件为：酸醇为1∶12.5，催化剂用量为3%，反应温度为125℃，反应时间3h，酯化率达95%以上。三种固体酸催化合成TBC的活性大小为：FeCl3·12H2O>NH4Fe(SO4)2·12H2O>SO42-/ZrO2，且FeCl3·12H2O价廉易得，易于推广应用。柠檬酸三丁酯生产工艺研究的新进展，2005年7月，汕头大学工业催化研究室的孙长勇等考察了自制的固体超强酸催化剂SO42-/TiO2在柠檬酸三丁酯合成中的应用，确定了柠檬酸三丁酯的较优合成条件为酸醇比1：4，反应时间3.5h，催化剂用量为总投量的1.5％，酯的产率达90.0％以上。
增塑剂的作用是增加涂膜的柔软性。对于某些本身是脆性的涂料基料来说，要获得具有较好的柔软性和其它机械性能的涂膜，增塑剂是必不可少的。增塑剂应当毒性低微，在增加涂膜柔韧性的同时应当尽可能小地降低涂膜的硬度，也不应当使涂膜发生变色，尤其是涂膜在户外使用时要不易变色。增塑剂的类型和用量根据涂料中基料树脂的不同以及涂料使用要求的不同而不同。它在常温下表现为为浅黄色粘稠油状液体，略带油酯味。
2、添加纳米粒子
添加纳米粒子可以降低软质PVC中的迁移损失率，提高软质PVC材料的使用性能和寿命。不同纳米粒子控制增塑剂迁移的能力有所不同，纳米SiO2效果好于纳米CaCO3。
3、使用离子液体
离子液体能够在较大温度范围内控制聚合物的玻璃化温度，添加它材料的弹性模量和使用DOP作增塑剂时相当。因为离子液体高温下挥发小，其可浸出性低，紫外稳定性好，是一种理想的增塑剂替代品。
离子液体能够在较大温度范围内控制聚合物的玻璃化温度，添加它材料的弹性模量和使用DOP作增塑剂时相当。因为离子液体高温下挥发小，其可浸出性低，紫外稳定性好，是一种理想的增塑剂替代品。
4、表面喷涂防护涂层
在聚合物表面包覆一层非迁移物质来减少增塑剂的浸出和迁移，这种方法的缺点是有可能造成材料柔性的下降，但是，实验证明这种包覆技术能够有效阻止增塑剂的浸出，在卫生PVC领域有广泛应用前景。
以上就是小编为大家整理的pvc增塑剂析出问题解决方法，希望这篇文章能给您带来帮助，天华化工欢迎您的咨询www.nhzsj.com
在聚合物表面包覆一层非迁移物质来减少增塑剂的浸出和迁移，这种方法的缺点是有可能造成材料柔性的下降，但是，实验证明这种包覆技术能够有效阻止增塑剂的浸出，在卫生PVC领域有广泛应用前景。
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